PEEK SHEET 3D Εκτύπωση: Η επίδραση της κρυσταλλικότητας στην παραμόρφωση και τις διαφορές στην επεξεργασία
October 30, 2024
Το PEEK (πολυαιθένιο αιθέρα κετόνη) είναι ένα πλαστικό μηχανικής υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική, ιατρικές και βιομηχανικές εφαρμογές λόγω της εξαιρετικής αντοχής του σε υψηλές θερμοκρασίες, χημικές ουσίες και μηχανικές ιδιότητες. Κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης 3D, η κρυσταλλικότητα της PEEK έχει σημαντική επίδραση στην παραμόρφωση και η επεξεργασία της έχει μοναδικές προκλήσεις και χαρακτηριστικά. Τα παρακάτω είναι μια λεπτομερής ανάλυση της επίδρασης της κρυσταλλικότητας και των διαφορών στις πτυχές της 3D εκτύπωσης φύλλου PEEK. 1. Η επίδραση της κρυσταλλικότητας στην παραμόρφωση
Ορισμός της κρυσταλλικότητας: Η κρυσταλλικότητα είναι ο λόγος των κρυσταλλικών προς μη κρυσταλλικών φάσεων σε ένα υλικό και η κρυσταλλικότητα της PEEK επηρεάζει τις φυσικές του ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής, της ακαμψίας και της θερμικής σταθερότητας. Μηχανισμός παραμόρφωσης: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης 3D, η PEEK υφίσταται θέρμανση, τήξη και ψύξη. Η ψύξη πολύ γρήγορα μπορεί να οδηγήσει σε υψηλή κρυσταλλικότητα, η οποία με τη σειρά του προκαλεί μεγαλύτερη συρρίκνωση και παραμόρφωση σχήματος. Η υψηλή κρυσταλλικότητα συνήθως σημαίνει ισχυρότερο υλικό, αλλά μπορεί επίσης να οδηγήσει σε στρέβλωση ή ρωγμή κατά τη διάρκεια της ψύξης.
Επιδράσεις θερμοκρασίας: Η θερμοκρασία εκτύπωσης είναι κρίσιμη για την επίδραση της κρυσταλλικότητας. Σε χαμηλότερες θερμοκρασίες εκτύπωσης, η PEEK μπορεί να μην λιώσει εντελώς, με αποτέλεσμα την κακή σύνδεση μεταξύ των στρωμάτων και τον αυξημένο κίνδυνο στρεβλωμάτων. Σε υψηλότερες θερμοκρασίες εκτύπωσης, ενώ η ροή του υλικού ευνοείται, ο έλεγχος του ρυθμού ψύξης είναι επίσης κρίσιμος για να αποφευχθεί η υπερβολική κρυσταλλικότητα. 2. Διαφορές στην επεξεργασία
Θερμοκρασία εκτύπωσης:
Το PEEK τυπικά εκτυπώνεται σε θερμοκρασίες μεταξύ 350-400 ° C, η οποία απαιτεί τη χρήση ενός 3D εκτυπωτή υψηλής απόδοσης. Οι υψηλότερες θερμοκρασίες μειώνουν αποτελεσματικά το ιξώδες του υλικού και βελτιώνουν τη σύνδεση των ενδιάμεσων στρώσεων. Ρυθμός ψύξης:
Ο έλεγχος του ρυθμού ψύξης είναι σημαντικός για τη διατήρηση της κατάλληλης κρυσταλλικότητας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας 3D εκτύπωσης. Η ψύξη πολύ γρήγορα μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολική κρυσταλλικότητα και να αυξήσει τον κίνδυνο παραμόρφωσης. Ενώ η ψύξη πολύ αργά μπορεί να οδηγήσει σε μεγαλύτερους χρόνους εκτύπωσης. Επομένως, η χρήση μιας συσκευής εκτύπωσης με χαρακτηριστικά ελέγχου θερμοκρασίας μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την παραμόρφωση.
Δομή υποστήριξης:
Λόγω των χαρακτηριστικών της PEEK, απαιτούνται συχνά δομές υποστήριξης για την πρόληψη της παραμόρφωσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης. Η επιλογή του υλικού υποστήριξης και ο τρόπος με τον οποίο αφαιρείται θα έχει άμεσο αντίκτυπο στην ποιότητα της επιφάνειας και τη σταθερότητα του σχήματος του τελικού προϊόντος.
Μετά την επεξεργασία:
Τα τμήματα PEEK συχνά απαιτούν μετά τη θεραπεία (π.χ. θερμική επεξεργασία) για τη βελτίωση της κρυσταλλικότητας και των συνολικών μηχανικών ιδιοτήτων. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της μετα-θεραπείας είναι κρίσιμος και οι υπερβολικές θερμοκρασίες μπορεί να οδηγήσουν σε αλλαγές σχήματος.
Σύναψη
Η επίδραση της κρυσταλλικότητας κατά της παραμόρφωσης είναι ένα σημαντικό θέμα κατά τη διάρκεια της τρισδιάστατης εκτύπωσης των φύλλων εμφάνισης. Ο λογικός έλεγχος της θερμοκρασίας εκτύπωσης και του ρυθμού ψύξης και η επιλογή των κατάλληλων δομών υποστήριξης και των μεθόδων μετα-επεξεργασίας μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά τον κίνδυνο παραμόρφωσης και να βελτιώσουν την ποιότητα και την απόδοση των τυπωμένων τμημάτων. Η κατανόηση των χαρακτηριστικών επεξεργασίας και η κρυσταλλική συμπεριφορά της PEEK είναι απαραίτητη για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας εκτύπωσης 3D και την ενίσχυση της απόδοσης της εφαρμογής του τελικού προϊόντος.
Η Noegem προσκαλεί όλους τους σημαντικούς διανομείς και συνεργάτες να μας επισκεφθούν και να συζητήσουν την εφαρμογή και την ανάπτυξη πλαστικών εξαρτημάτων σε αναδυόμενες βιομηχανίες. Ανυπομονούμε να δημιουργήσουμε μαζί σας το κατακόρυφο μέλλον!