Η διαδικασία κατασκευής κουκούλας με τη χρήση πολυφαινυλενίου σουλφιδίου (PPS) περιλαμβάνει διάφορα βήματα και συνθήκες. Παρακάτω είναι μια γενική διαδικασία κατασκευής και οι απαιτούμενες συνθήκες: Παρασκευαστική διαδικασία
Προετοιμασία υλικού:
Ελέγξτε την ξηρότητα της ρητίνης για να βεβαιωθείτε ότι η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι κάτω από την καθορισμένη τιμή.
Διαδικασία χύτευσης:
Χύτευση με έγχυση: Ζεσταίνετε τα αποξηραμένα σφαιρίδια PPS σε μια τετηγμένη κατάσταση, στη συνέχεια τα εγχύστε στο καλούπι μέσω μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση και αφαιρέστε το τελικό προϊόν μετά την ψύξη. Χύτευση εξώθησης: Τα σφαιρίδια PPS λειώνονται και στη συνέχεια εξωθούνται μέσω του εξωθητήρα και στη συνέχεια κόβονται και διαμορφώνονται.
Μετά τη θεραπεία:
Οι απαραίτητες μετα-επεξεργασίες, όπως η ανόπτηση και η θερμική επεξεργασία, διεξάγονται για τη βελτίωση των υλικών ιδιοτήτων και της σταθερότητας.
Επιφανειακή επεξεργασία:
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις, ο ψεκασμός, η επικάλυψη ή άλλες επιφανειακές επεξεργασίες εφαρμόζονται στην κουκούλα του κινητήρα για τη βελτίωση της αντοχής και της αισθητικής διάβρωσης.
Όροι κατασκευής
Έλεγχος θερμοκρασίας:
Κατά την έγχυση ή την εξώθηση, η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχεται αυστηρά, συνήθως μεταξύ 260-320 ° C, για να εξασφαλιστεί η ομαλή τήξη και η χύτευση των PPS.
Έλεγχος πίεσης:
Όταν χύτευση με έγχυση, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε την κατάλληλη πίεση έγχυσης ανάλογα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού του καλουπιού για να διασφαλιστεί ότι το υλικό γεμίζει πλήρως το καλούπι.
Συνθήκες ξήρανσης:
Το PPS είναι ευαίσθητο στην υγρασία και συνήθως πρέπει να στεγνώσει πάνω από 80 ° C για διάρκεια που βασίζεται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις υλικού (γενικά 2-4 ώρες). Σχεδιασμός μούχλας:
Τα καλούπια πρέπει να έχουν καλό σχεδιασμό καυσαερίων για να αποφεύγουν φυσαλίδες αέρα και ελαττώματα.
Περιβάλλον παραγωγής:
Θα πρέπει να διεξάγεται σε ένα ξηρό περιβάλλον χωρίς σκόνη για να μειωθεί ο κίνδυνος υγρασίας και μόλυνσης του υλικού.
Άλλες προφυλάξεις
Μέτρα ασφαλείας: Κατά τη διαχείριση υλικών και εξοπλισμού υψηλής θερμοκρασίας, βεβαιωθείτε ότι το προσωπικό φορέσει κατάλληλο
Προσωπικός προστατευτικός εξοπλισμός.
Δοκιμές απόδοσης υλικού: Μετά την κατασκευή του τελικού προϊόντος, διεξάγονται δοκιμές φυσικής και θερμικής απόδοσης για να εξασφαλιστεί ότι η κουκούλα πληροί τα κριτήρια σχεδιασμού.
Με τα παραπάνω βήματα και συνθήκες, το πολυφαινυλενίου σουλφίδιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί αποτελεσματικά στην κατασκευή καλύμματος κινητήρων υψηλής απόδοσης.
Η Noegem προσκαλεί όλους τους σημαντικούς διανομείς και συνεργάτες να μας επισκεφθούν και να συζητήσουν την εφαρμογή και την ανάπτυξη πλαστικών εξαρτημάτων σε αναδυόμενες βιομηχανίες. Ανυπομονούμε να δημιουργήσουμε μαζί σας το κατακόρυφο μέλλον!