Teflon, το όνομα μπορεί να μην είναι άγνωστο για πολλούς ανθρώπους. Με την εξαιρετική μη προσκόλληση και τη χημική σταθερότητα του, έχει κερδίσει τη φήμη του "King of Plastics" στον βιομηχανικό κόσμο. Ωστόσο, όσον αφορά τη σκληρότητα, το Teflon είναι "μαλακό ως νερό". Συνήθως, στην κλίμακα σκληρότητας της ακτής D, η σκληρότητα του Teflon είναι μεταξύ D50 και D65, γεγονός που του δίνει εξαιρετική ευελιξία και ελαστικότητα.
Παρά τη χαμηλή σκληρότητα της, η αντίσταση στην τριβή του Teflon είναι εντυπωσιακή. Αυτό οφείλεται στη μοναδική μοριακή δομή και τον χαμηλό συντελεστή τριβής. Φανταστείτε εύκαμπτες σωληνώσεις και παρεμβύσματα από τεφλόν σε μηχανήματα υψηλής ταχύτητας και εξοπλισμό που μπορούν εύκολα να αντιμετωπίσουν συχνή κάμψη και στρίψιμο χωρίς καμία κόπωση. Αυτή η αντίσταση στην τριβή επιτρέπει στο Teflon να δείχνει μεγάλη ζωτικότητα σε καταστάσεις που απαιτούν συχνή τριβή και φθορά.
Επιπλέον, η Teflon βρήκε επίσης τη θέση του στη βιομηχανία ηλεκτρονικών και την κατασκευή ιατρικών συσκευών λόγω των καλών μονωτικών ιδιοτήτων και της βιοσυμβατότητάς της.
Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών, το Teflon, ως μονωτικό υλικό, μπορεί να απομονώσει αποτελεσματικά το ηλεκτρικό ρεύμα για να εξασφαλίσει την ασφαλή και σταθερή λειτουργία του κυκλώματος.
Στην κατασκευή των ιατρικών συσκευών, η μη κολλώδης της Teflon διευκολύνει την αντιμετώπιση μιας ποικιλίας βιολογικών υγρών, παρέχοντας μια ισχυρή εγγύηση για την ιατρική ασφάλεια.
Με το "Soft Water" του Teflon είναι διαφορετικό, ο χάλυβας του αγώνα δείχνει τα "άκαμπτα και μαλακά" χαρακτηριστικά. Αυτό το εξαιρετικά κρυσταλλικό θερμοπλαστικό πλαστικό μηχανικής δείχνει ένα σαφές πλεονέκτημα στη σκληρότητα. Στην κλίμακα σκληρότητας της ακτής του D, η σκληρότητα του χάλυβα SAI μπορεί να φτάσει στο D80 ή περισσότερο, και ακόμη περισσότερο από το D90, τέτοια υψηλή σκληρότητα καθιστά το Sai Steel στην ανάγκη για υψηλότερη ακαμψία και αντοχή στην τριβή στην κατασκευή μηχανικών τμημάτων, δείχνοντας έκτακτη δύναμη .
Η υψηλή σκληρότητα του χάλυβα του αγώνα οφείλεται στη συμπαγής μοριακή δομή και τον υψηλό βαθμό κρυσταλλικότητας. Αυτό επιτρέπει στον Sai Steel να διατηρεί το σχήμα και τις ιδιότητές του όταν υποβάλλεται σε μηχανικές καταπονήσεις όπως η διάτμηση ή η ένταση. Ως αποτέλεσμα, το SAI Steel έχει γίνει ένα απαραίτητο υλικό στην κατασκευή γραναζιών ακριβείας, ρουλεμάν ολίσθησης και άλλων μηχανικών τμημάτων που απαιτούν υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά.
Επιπλέον, ο Race Steel έχει επίσης καλή θερμική και χημική σταθερότητα. Είναι σε θέση να διατηρήσει καλές επιδόσεις σε υψηλές θερμοκρασίες και δεν διαβρώνεται εύκολα από χημικές ουσίες. Αυτό κάνει τον αγώνα χάλυβα που χρησιμοποιείται ευρέως σε χημικά, αυτοκίνητα, ηλεκτρονικά και άλλα πεδία.
Σε αυτή τη μάχη για τον βασιλιά της σκληρότητας, το PTFE Teflon και το Pom Race Steel έχουν τα δικά τους δυνατά σημεία. Το PTFE Teflon, με την απαράμιλλη χημική σταθερότητα και τις ιδιότητες αυτο-λανθάνουσες ιδιότητες, είναι κατάλληλο για σενάρια εφαρμογής που απαιτούν ακραία αντοχή στη διάβρωση και χαμηλή τριβή. Το Pom Race Steel, από την άλλη πλευρά, με τις εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και σκληρότητα, είναι η προτιμώμενη επιλογή για βιομηχανικά μέρη που απαιτούν υψηλή αντοχή και ακρίβεια.
Στην πράξη, η επιλογή του PTFE Teflon ή Pom Race Steel συχνά εξαρτάται από συγκεκριμένες ανάγκες μηχανικής. Οι μηχανικοί θα αποφασίσουν ποιο υλικό είναι καλύτερα προσαρμοσμένο για το έργο τους με βάση παράγοντες όπως το περιβάλλον στο οποίο θα χρησιμοποιηθεί το προϊόν, οι απαιτήσεις φόρτωσης και οι ανάγκες χημικής αντίστασης.
Η μονομαχία απόδοσης μεταξύ του PTFE Teflon και του Pom Sai Steel δεν είναι μόνο ένας διαγωνισμός σκληρότητας, αλλά και μια βαθιά κατανόηση της επιστήμης των υλικών και των εφαρμογών μηχανικών. Με τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας νέων υλικών, έχουμε λόγο να πιστεύουμε ότι στο μέλλον θα υπάρξουν πιο υψηλής απόδοσης πλαστικά μηχανικών για να ενταχθούν στη μάχη για τον βασιλιά της σκληρότητας, φέρνοντας περισσότερες καινοτομίες και δυνατότητες στον βιομηχανικό κόσμο.
Η Noegem προσκαλεί όλους τους σημαντικούς διανομείς και συνεργάτες να μας επισκεφθούν και να συζητήσουν την εφαρμογή και την ανάπτυξη πλαστικών εξαρτημάτων σε αναδυόμενες βιομηχανίες. Ανυπομονούμε να δημιουργήσουμε μαζί σας το κατακόρυφο μέλλον!